Masz pytania? Zadzwoń
Jesteś tutaj:
Meble kartonowe
Display POS
Meble kartonowe produkowane w 100% z ekologicznych materiałów. Indywidualny, niepowtarzalny design, funkcjonalność i firmowa personalizacja.
Rodzaje mebli kartonowych
krzesła
ławki
siedziska
moppersy
stoły małe
domki
stoły duże
Informacje o produkcie
Meble kartonowe, czyli funkcjonalność oraz reklamowy design.
Materiały reklamowe POS to nie tylko standy, displaye czy kartonowe kosze, które widzisz w supermarketach. To także niestandardowe formy jak na przykład meble z kartonu – krzesła, domki czy stoły.
Meble kartonowe to produkt łączący innowacyjną technologię oraz wieloletnie doświadczenie naszych konstruktorów.
To odpowiedź na rosnącą świadomość ekologiczną naszych klientów oraz ciągłe poszukiwanie coraz bardzo unikalnych form zagospodarowania przestrzeni. Niezależnie czy planujesz wystrój firmowych wnętrz czy niepowtarzalne stoisko wystawiennicze – meble kartonowe spełnią Twoje oczekiwania.
W szerokiej ofercie mebli kartonowych posiadamy krzesła, ławki, siedziska, moppersy, domki, stoły małe, stoły duże i wiele innych wykonane z materiału tekturowego EB lub EB + plastra miodu. Dzięki odpowiedniej konstrukcji, nasze produkty spełniają wszelkie normy bezpieczeństwa, zapewniając trwałość i pewność w codziennym użytkowaniu.
Z jakich materiałów powstają meble kartonowe?
Materiał
tektura EB + Reboard (plaster miodu)
Powierzchnia zadruku
do 100%
Kolorystyka zadruku
full colour
Laminowanie?
TAK
Czas realizacji zamówienia
od 3 dni roboczych
Jak wygląda proces zamówienia?
POZNANIE POTRZEB
Proces przygotowania produktu rozpoczynamy zawsze od poznania potrzeb i ustalenia wytycznych dla projektu tj. kolorystyki, kształtu, materiału, wielkości, objętości czy planowanej ilości.
PROJEKT
Podstawowe informacje przesyłane są do projektanta, który wykonuje wstępną koncepcję i przedstawia ją klientowi. Na bazie zaakceptowanego projektu, zostaje wykonana wersja demonstracyjna.
KONSTRUKTOR
Komputerowy projekt przechodzi przez proces urealniania i obliczeń. Konstruktor sprawdza planowane połączenia, obciążenia i trwałość całej konstrukcji.
DRUK UV
Proces przygotowania produktu rozpoczynamy zawsze od poznania potrzeb i ustalenia wytycznych dla projektu tj. kolorystyki, kształtu, materiału, wielkości, objętości czy planowanej ilości.
LAMINACJA
Aby nadać ostateczny wygląd oraz zabezpieczyć wszelkie powierzchnie przed warunkami atmosferycznymi, wykonuje się laminowanie. Proces ten pozwala również na zabezpieczenie przed uszkodzeniami mechanicznymi.
BIGOWANIE
Następnie wykonujemy bigowanie i zaginanie wyciętych elementów. Wszystkie składowe konstrukcji muszą pasować do siebie idealnie by nie sprawiały żadnego kłopotu podczas użytkowania.
WYCINANIE
Dzięki użyciu najnowocześniejszych maszyn jesteśmy w stanie zapewnić wysoką jakość wykończeń. Precyzja wykonania poszczególnych elementów ma wpływ na łatwość montażu i trwałość całej konstrukcji.
PAKOWANIE I WYSYŁKA
Gotowe elementy konstrukcji zabezpieczamy, pakujemy i wysyłamy pod wskazany adres. Ważne jest również to, aby projekt całej konstrukcji zakładał, iż poszczególne elementy będą transportowane cyklicznie i w różny sposób.