Masz pytania? Zadzwoń
Jesteś tutaj:
Display kartonowy (półkowy)
Display POS
Display kartonowy to najpopularniejszy materiał POS (point of sale display), przeznaczony do realizacji produktowych działań promocyjnych przy kasach i półkach z towarem.
Rodzaje displayów kartonowych
display prosty
display z półkami automatycznymi
display do 10kg na półkę
budżetowy prosty
budżetowy z przegrodami
budżetowy obciążeniowy
Informację o displayach kartonowych POS
Do czego służy display kartonowy?
Display kartonowy to rodzaj standu POS wyposażonego w półki, wykorzystywany jako regał sklepowy oraz atrakcyjny nośnik reklamowy podczas działań promocyjnych przy punktach sprzedaży lub degustacji. Naszą propozycję kierujemy w szczególności do producentów z branży FMCG (fast-moving consumergoods) tj. artykułów spożywczych czy środków czystości.
W naszej standardowej ofercie posiadamy, aż 6 wzorów nośników, personalizowanych pod względem rozmiaru oraz ilości półek. Displaye są produkowane z dwóch rodzajów materiałów tj. z tektury falistej EB o wysokości fali ok. 5 mm oraz z tektury falistej E o wysokości fali ok. 2 mm.
Do produkcji standów kartonowych wykorzystujemy technologię firmy Kongsberg, która wśród wielu dostępnych funkcji zapewnia m.in. frezowanie, bigowanie i wycinanie z wielu różnych materiałów – od plastików, przez drewno, do tektury. Dzięki obszarowi roboczemu o wymiarach 3250 x 2250 mm, z przyjemnością podejmiemy się realizacji niestandardowych i wielkogabarytowych zamówień.
Z czego produkujemy standy?
Materiał
Tektura EB / Tektura falista E
Powierzchnia zadruku
do 100%
Kolorystyka zadruku
full colour
Laminowanie?
TAK
Czas realizacji zamówienia
od 3 dni roboczych
Jak wygląda proces zamówienia?
POZNANIE POTRZEB
Proces przygotowania produktu rozpoczynamy zawsze od poznania potrzeb i ustalenia wytycznych dla projektu tj. kolorystyki, kształtu, materiału, wielkości, objętości czy planowanej ilości.
PROJEKT
Podstawowe informacje przesyłane są do projektanta, który wykonuje wstępną koncepcję i przedstawia ją klientowi. Na bazie zaakceptowanego projektu, zostaje wykonana wersja demonstracyjna.
KONSTRUKTOR
Komputerowy projekt przechodzi przez proces urealniania i obliczeń. Konstruktor sprawdza planowane połączenia, obciążenia i trwałość całej konstrukcji.
DRUK UV
Proces przygotowania produktu rozpoczynamy zawsze od poznania potrzeb i ustalenia wytycznych dla projektu tj. kolorystyki, kształtu, materiału, wielkości, objętości czy planowanej ilości.
LAMINACJA
Aby nadać ostateczny wygląd oraz zabezpieczyć wszelkie powierzchnie przed warunkami atmosferycznymi, wykonuje się laminowanie. Proces ten pozwala również na zabezpieczenie przed uszkodzeniami mechanicznymi.
BIGOWANIE
Następnie wykonujemy bigowanie i zaginanie wyciętych elementów. Wszystkie składowe konstrukcji muszą pasować do siebie idealnie by nie sprawiały żadnego kłopotu podczas użytkowania.
WYCINANIE
Dzięki użyciu najnowocześniejszych maszyn jesteśmy w stanie zapewnić wysoką jakość wykończeń. Precyzja wykonania poszczególnych elementów ma wpływ na łatwość montażu i trwałość całej konstrukcji.
PAKOWANIE I WYSYŁKA
Gotowe elementy konstrukcji zabezpieczamy, pakujemy i wysyłamy pod wskazany adres. Ważne jest również to, aby projekt całej konstrukcji zakładał, iż poszczególne elementy będą transportowane cyklicznie i w różny sposób.
Sprawdź produkty w naszym sklepie